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MF6定量灌裝機產(chǎn)品特點：液體灌裝機主要由傳送裝置、灌裝裝置、吸封蓋裝置和檢測電子秤裝置四大部分組成
MF6定量灌裝機 | |
| 產(chǎn)品特點： •液體灌裝機主要由傳送裝置、灌裝裝置、吸封蓋裝置和檢測電子秤裝置四大部分組成。傳送裝置由傳送帶、傳動齒輪、輸送帶、輸送電機和升降氣缸組成;灌裝裝置由灌裝槍、灌裝桶、同步電機、無桿氣缸及滾輪臂組成;吸封蓋裝置由吸蓋裝置組成;檢測電子秤裝置由光電稱重模塊、接近開關和稱重模塊組成。 •按照批次工單進行執(zhí)行，以S88標準對程序進行設計，運行過程中，執(zhí)行、暫停、取消、結束、停止過程和狀態(tài)，都在一個執(zhí)行批次的過程中運行，保證工單執(zhí)行過程中的批次完整性。 •具有柔性化定義流程的功能。通過界面的對流程過程的選擇，配置自己需要的灌裝過程。 •主要是對進入的物料進行錄入稱重，以及記錄，實現(xiàn)對物料投料的管理。物料錄入，通過人工或者提供物料信息，對投入物料重量進行稱量，對物料投入信息進行記錄。 •通過建立工單或通過信息自動灌裝接收工單，將工單信息轉化為自動化設備執(zhí)行參數(shù)，驅動設備按照工單指令，實現(xiàn)灌裝過程批次化控制。 •灌裝過程以批次為生產(chǎn)周期進行生產(chǎn)，嚴格執(zhí)行按照工單（配方）規(guī)定執(zhí)行控制程序，實現(xiàn)批次生產(chǎn)的配方執(zhí)行，生產(chǎn)柔性化。 •為了實現(xiàn)精確生產(chǎn)，避免生產(chǎn)過程中的人為操作失誤造成生產(chǎn)損失，乃至事故，自動灌裝機通過對投料過程，灌裝過程的指令信息核對確認，重要步驟電子簽名，物料及容器編碼識別的段，保證執(zhí)行的正確性。 •集成信息化附件設備，如打印機，掃描槍，RFID等信息識別設備，賦予物料進入到稱配過程的可識別信息。 •自動灌裝機采用全自動理桶、取桶設備，加速了輸送速度。 •從提桶的取用環(huán)節(jié)就采用全自動生產(chǎn)，只需要將相同規(guī)格和型號的桶整齊擺放在位置，專業(yè)機械手會每次準確取出一個包裝桶，通過動力軌道將包裝桶精確輸送到灌裝嘴下面。 •自動供蓋，放蓋，逐個封口。 •灌裝目標量自由設定，方便各種重量包裝 •一鍵灌裝，操作簡便，附有手動操作模式 •自動灌裝秤設有自動計量器，會按照預先設定的標準通過灌裝嘴所設定數(shù)量直接將物料灌裝到傳送過來的包裝桶里。整個過程準確快捷，不會造成材料的浪費，更不會造成環(huán)境污染。裝好桶將經(jīng)過動力軌道傳輸?shù)较乱粋€環(huán)節(jié)。 基本參數(shù)： •秤量：1200kg •最小感量：0.1kg •灌裝誤差:±0.2-0.5kg •灌裝速度：200L約150-180桶/小時 •控制方式：2擋控制 •灌裝方式:插入式，液面上 •槍頭管路:特氟龍槍頭、閥門+特氟龍軟管 •結構材質(zhì):液體灌裝機主機SUS304不銹鋼，輸送碼垛碳鋼防腐漆。 •秤臺尺寸：1200×1200mm(304不銹鋼動力滾道) •空桶滾道:1200mm×2500mm(304不銹鋼動力滾道)另附1200mm斜坡無動力滾筒 •重桶滾道:1200mm×2500mm(304不銹鋼動力滾道,2組) •分桶裝置：適用于200L桶，碳鋼防腐漆結構，304不銹鋼滾道。 •碼垛設備：平移式，適用托盤1200*1200*140mm，含供托盤、碼垛、下托盤輸送。 •管路壓力：0.2-0.6MPa(與料性有關)。 •物料接口：DN40法蘭接頭4個，可按用戶提供接口標準 •氣源接口：用戶提供12mm氣管接頭，用于快速接頭連接 •使用電源：AC220/50Hz(用戶提供至機器一側) •使用氣源：0.4-0.8Mpa(用戶提供至機器一側) •使用溫度：-10℃-50℃ •基礎條件：水平的堅固混凝土地面，混凝土厚度應大于10cm?？蛇x機型：標準型、防爆型灌裝秤 |
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