1 振動(dòng)時(shí)效技術(shù)

  振動(dòng)時(shí)效工藝，被稱為“VSR”方法，是利用共振原理消除和均化金屬構(gòu)件內(nèi)部殘余應(yīng)力的一種工藝方式，是一項(xiàng)可以取代傳統(tǒng)熱時(shí)效的新技術(shù)。它具有高效節(jié)能、無三廢污染、設(shè)備投資少、不受場(chǎng)地限制、操作簡(jiǎn)單等顯著特點(diǎn)，現(xiàn)已廣泛應(yīng)用于鑄造、鍛造和焊接等金屬構(gòu)件的時(shí)效處理。

  該設(shè)備融合了計(jì)算機(jī)技術(shù)、通信技術(shù)、信號(hào)處理技術(shù)、自動(dòng)控制技術(shù)等多項(xiàng)。具有強(qiáng)大的運(yùn)算能力、適合所有工件的全自動(dòng)頻譜時(shí)效和亞共振時(shí)效,具有直觀友好的操作界面，系統(tǒng)依據(jù)當(dāng)前一種全新的振動(dòng)理論：“利用頻譜分析對(duì)工件進(jìn)行全自動(dòng)振動(dòng)處理”，自動(dòng)分析、采集工件諧波頻率、優(yōu)化選擇7個(gè)振動(dòng)頻率，自動(dòng)處理5個(gè)頻率，多振型、多維消除殘余應(yīng)力;解決了傳統(tǒng)亞共振方式無法處理的高剛性、高固有頻率工件，而且處理頻率都在6000rpm以下，大大降低了噪音,處理效果優(yōu)于傳統(tǒng)的亞共振和熱時(shí)效，可以有效替代以消除應(yīng)力為目的的熱時(shí)效，節(jié)約能源、保護(hù)環(huán)境。

  該設(shè)備具有以下特點(diǎn)：

  1.1 操作系統(tǒng)采用微軟公司W(wǎng)indows XP,操作界面為圖形化設(shè)計(jì)，整個(gè)操作過程在一個(gè)界面下進(jìn)行：直觀、簡(jiǎn)捷。

  1.2 CPU采用intel雙核處理器，具有強(qiáng)大的運(yùn)算處理能力;進(jìn)口工業(yè)級(jí)主板，內(nèi)存2GB，可升級(jí)到4GB;

  1.3 采用高速微處理器作為下位機(jī)，對(duì)電機(jī)具有高精度的控制能力。

  1.4 高速隔離、多通道的A/D轉(zhuǎn)換，保證了數(shù)據(jù)的高速采集和實(shí)時(shí)處理。

  1.5 高效、嚴(yán)格的數(shù)字信號(hào)處理，無需進(jìn)行全程掃描，即可得到相應(yīng)的峰值，并可自動(dòng)確定的振動(dòng)頻率組。

  1.6 15英寸液晶屏，轉(zhuǎn)速、加速度、電流、時(shí)間值及各類曲線的顯示一目了然。

  1.7 intel60GB固態(tài)硬盤，可以有效存儲(chǔ)上萬個(gè)處理曲線數(shù)據(jù)，便于隨時(shí)查閱、打印。

  1.8 當(dāng)系統(tǒng)瞬間電流超過電機(jī)額定電流，但小于系統(tǒng)保護(hù)電流時(shí)，系統(tǒng)依然能夠正常工作。

  1.9 電機(jī)驅(qū)動(dòng)電路采用穩(wěn)壓控制電路，電機(jī)工作中電流波動(dòng)小、電機(jī)運(yùn)行平穩(wěn);消除了電流脈沖產(chǎn)生的尖音，噪音低;電機(jī)長(zhǎng)時(shí)間工作時(shí)，溫升小、可靠性高，延長(zhǎng)了電機(jī)使用壽命。

  1.10加裝高精尖設(shè)備需要的電源濾波器，防止工作電源受干擾波動(dòng)時(shí)設(shè)備造成損傷。

  2 軟件系統(tǒng)功能介紹

  在以下軟件系統(tǒng)功能介紹中，帶“●”符號(hào)的表示基本功能，所有型號(hào)都具備;其他功能哪些型號(hào)具備請(qǐng)參照括號(hào)內(nèi)的注釋。

  2.1頻譜諧波時(shí)效方式

  2.1.1 基本功能

  ● 對(duì)激振器位置、拾振點(diǎn)、支撐點(diǎn)位置無特殊要求;

  ● 工件處理前，無需掃描，對(duì)工件進(jìn)行頻譜分析;

  ● 對(duì)任何工件優(yōu)化選擇5個(gè)諧振峰，2個(gè)備用諧振頻率;

  ● 對(duì)任何工件能實(shí)現(xiàn)5種不同振型處理;

  ● 處理工件的諧振頻率全在6000rpm以下;

  ● 全程參數(shù)監(jiān)控功能。

  系統(tǒng)在頻譜分析、數(shù)據(jù)采集和振動(dòng)時(shí)效過程中，對(duì)每一個(gè)參數(shù)實(shí)時(shí)監(jiān)控，如果在分析過程和頻率之間過渡時(shí)造成電流過載或加速度過載，系統(tǒng)自動(dòng)保護(hù)，機(jī)器復(fù)位。

  2.1.2 振動(dòng)時(shí)效頻率循環(huán)選擇功能

  系統(tǒng)經(jīng)過數(shù)據(jù)采集、頻譜分析、自動(dòng)優(yōu)化選擇七個(gè)頻率，點(diǎn)擊”跳過”按鈕或按“ESC”鍵,從個(gè)頻率跳到第七個(gè)頻率后，繼續(xù)點(diǎn)擊“跳過”或按“ESC”鍵，系統(tǒng)又跳回到頻率。此功能方便操作者從頭到尾觀察每個(gè)頻率的加速度值，觀察完畢后，可以直接選擇符合要求的頻率進(jìn)行時(shí)效處理，而不需要重新數(shù)據(jù)采集、頻譜分析。

  2.1.3 工藝定型功能

  系統(tǒng)頻譜分析、數(shù)據(jù)采集、優(yōu)化選擇七個(gè)頻率后，操作者可以直接停機(jī)(不處理任何頻率)或者時(shí)效處理完畢后，在控制界面中選擇“保存數(shù)據(jù)”，保存當(dāng)前的七個(gè)振動(dòng)頻率和處理結(jié)果，在下次處理同一工件或同樣工件的時(shí)候，可以直接調(diào)用保存的七個(gè)頻率，而不需要經(jīng)過數(shù)據(jù)采集、頻譜分析。

  2.1.4 振動(dòng)頻率精調(diào)功能

  振動(dòng)時(shí)效過程中，操作者通過按鍵“PgUp上升”或“PgDd下降”，改變當(dāng)前振動(dòng)轉(zhuǎn)速。在上升或下降過程中，通過觀察加速度值的變化，當(dāng)達(dá)到效果時(shí)，操作者通過按鍵“End”保持當(dāng)前振動(dòng)轉(zhuǎn)速進(jìn)行時(shí)效處理。

  此功能還可以在處理過程中，當(dāng)振動(dòng)強(qiáng)度或工作電流比較大的情況下，通過調(diào)節(jié)振動(dòng)轉(zhuǎn)速降低振動(dòng)強(qiáng)度或工作電流，保護(hù)系統(tǒng)，提高激振器壽命(激振器在持續(xù)大電流下工作壽命會(huì)大大降低或容易燒毀)。

  2.1.5 時(shí)效過程動(dòng)態(tài)保存功能

  在時(shí)效處理過程中，系統(tǒng)由于斷電、電流過載等因素突然中止時(shí)，自動(dòng)把已經(jīng)處理完畢的數(shù)據(jù)保存在臨時(shí)文件中。當(dāng)重新啟動(dòng)機(jī)器后，系統(tǒng)自動(dòng)提示“當(dāng)前時(shí)效過程未處理完成，是否繼續(xù)處理?”，確定后，按照分析出的諧振頻率繼續(xù)處理，如選擇“取消”，則提示“是否清除記憶的未處理過程?”，確認(rèn)后，清除記憶，選擇“取消”，下次開機(jī)啟動(dòng)軟件時(shí)繼續(xù)提示記憶的未時(shí)效過程處理。

  2.2 處理次數(shù)統(tǒng)計(jì)功能

  屏幕左下方，系統(tǒng)自動(dòng)顯示累計(jì)處理次數(shù)(見下圖)，系統(tǒng)完整處理5個(gè)頻率且時(shí)效工藝數(shù)據(jù)滿足要求,累計(jì)一次。

  2.3 打印

  處理曲線通過主菜單“文件”選擇“打印”或工具按鈕“打印輸出”來啟動(dòng)打印;振動(dòng)時(shí)效工藝曲線可在當(dāng)前安裝的打印機(jī)上進(jìn)行輸出，系統(tǒng)可對(duì)頻譜時(shí)效和亞共振時(shí)效的曲線報(bào)表進(jìn)行打印輸出。

  2.4 系統(tǒng)幫助

  主菜單中選擇“幫助”，操作者可以在線查詢操作手冊(cè)。

  3 控制器簡(jiǎn)介

  環(huán)天系列設(shè)備機(jī)箱為全金屬合金結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、表面噴細(xì)砂處理，外觀簡(jiǎn)潔、大方，穩(wěn)重;外形尺寸，長(zhǎng)*寬*高：510mm*390mm*215mm，全重：20KG;其使用條件及適應(yīng)材料：

  3.1 使用條件

  工作環(huán)境：電源：220V±10%、50Hz;環(huán)境溫度0~+50℃;相對(duì)濕度：≤80% (25℃);在每天使用時(shí)應(yīng)先通電，預(yù)熱10分鐘左右。

  3.2 適應(yīng)材料

  中低碳鋼;中、低碳合金鋼;合金鋼;高強(qiáng)度鋼;不銹鋼;鑄鐵;有色金屬及合金。

  4 激振器簡(jiǎn)介

  結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及調(diào)整方法

  本公司有4種類型的激振器：JZQ-12000A、JZQ-10000B、JZQ-6000D、JZQ-8000C型激振器。

  4.1各型號(hào)激振器技術(shù)參數(shù)