PLC真空度多段編程真空干燥箱真空脫泡機(jī)，品牌TATUNG，上海實(shí)貝儀器設(shè)備廠制造，保修期一年。

PLC真空度多段編程真空干燥箱真空脫泡機(jī)

PLC真空度多段編程真空干燥箱真空脫泡機(jī)

PLC真空度多段編程真空干燥箱真空脫泡機(jī)

品牌TATUNG，上海實(shí)貝儀器設(shè)備廠制造，保修期一年。 

真空干燥箱

（PLC真空度多段編程）

真空脫泡機(jī)

功能選配：

配置1. (PLC真空度多段編程，自動(dòng)充氮?dú)?，自?dòng)泄壓)

配置2. (PLC真空度多段編程，自動(dòng)充氮?dú)猓詣?dòng)泄壓，冷凝器)

配置3. (PLC真空度多段編程，自動(dòng)充氮?dú)?，自?dòng)泄壓，冷凝器，DM15真空泵)

配置4. (PLC真空度多段編程，自動(dòng)充氮?dú)?，自?dòng)泄壓，DM15真空泵)

配置5. 溫度選擇（300℃、400℃、450℃）

配置6. 材料選擇（304、316不銹鋼）

應(yīng)用領(lǐng)域:

廣泛應(yīng)用于各種化工、生物、制藥、醫(yī)療、農(nóng)業(yè)科研、環(huán)境測(cè)試等研究領(lǐng)域；對(duì)粉末干燥、干燥熱敏性、易分解、易氧化物質(zhì)等需要在真空條件下做干燥、烘培、消毒、測(cè)試等用處。

產(chǎn)品用途：

此設(shè)備通過(guò)分段抽真空而降低真空箱內(nèi)的真空度及含氧量，適用于灌膠工藝中膠水脫泡可防止膠水溢出現(xiàn)象。

真空干燥箱PLC分段編程專(zhuān)為滿(mǎn)足電子行業(yè)中苛刻的真空度曲線(xiàn)編程而設(shè)計(jì)的，通過(guò)分段抽真空而降低含氧量，從而達(dá)到防止?jié)駳獾奈?/span>、干燥電子元件、避免氧化、塵埃和顆粒。

產(chǎn)品特征:

1.流線(xiàn)型設(shè)計(jì),外殼采用冷軋鋼板,表面靜電噴塑,內(nèi)膽為不銹鋼材質(zhì),采用*設(shè)計(jì),更容易清潔.

2.*的輻射加熱方式,使內(nèi)箱溫度分部均勻、穩(wěn)定，使干燥的物品得到充分受熱均勻。也可選配內(nèi)部加熱組件，達(dá)到更快的加熱干燥時(shí)間。

3.加熱功率比例可任意調(diào)節(jié)，確保低端控溫?zé)o溫度之弊。

4.本設(shè)備采用微電腦PID控制,系統(tǒng)具有自動(dòng)控溫,定時(shí),超溫報(bào)警等,采用LCD液晶顯示,觸摸式按鈕,簡(jiǎn)單易用,性能穩(wěn)定。

5.全系列箱體內(nèi)置真空泵，真空程序通過(guò)智能化PLC觸摸屏模塊實(shí)現(xiàn)真空度分段編程，自動(dòng)控制真空度,自動(dòng)充氮?dú)猓詣?dòng)充氣泄壓。

6.箱體標(biāo)配超大觀察窗,采用隔熱技術(shù),使觀察窗溫度在合理范圍內(nèi)。內(nèi)腔含有固定擱架耳托,隔板可拆卸。

7.采用保溫技術(shù)和保溫材料，使箱體內(nèi)的溫度不易流失，使其減少能耗，節(jié)能環(huán)保.

8.可安裝獨(dú)立限溫控制器,雙重保護(hù)系統(tǒng)安全,提高系統(tǒng)安全系數(shù). （選配）

9.真空泵前端可加裝一套冷凝器（冷阱），通過(guò)抽真空時(shí)可以把箱內(nèi)大量物料水分帶出,經(jīng)過(guò)冷凝后，水蒸氣被冷凝成水的液體儲(chǔ)存于冷凝罐內(nèi)，只有少量水蒸汽被吸入真空泵內(nèi),冷凝器除了能有效吸收箱內(nèi)大量水分,同時(shí)也避免過(guò)量水分吸入真空泵后造成的快速鹵化,冷凝器主要用于含水分較高的物料和有機(jī)溶劑的回收。（選配）

真空程序分段控制：

設(shè)備的抽真空過(guò)程控制可以提供程序化編程，只需根據(jù)您的要求分別設(shè)定真空度值，保壓時(shí)間值。例如：通過(guò)程序控制真空循環(huán)，設(shè)定抽真空度V1，保壓時(shí)間值T1，下一段真空度V2，保壓時(shí)間值T2，用戶(hù)需要抽真空過(guò)程需要zui大可以實(shí)現(xiàn)18段可編程。

具體設(shè)定方法：

通過(guò)觸摸屏，用戶(hù)設(shè)備*段真空度V1，保持時(shí)間T1，第二段真空度V2，保持時(shí)間T2,第三段真空度V3，保持時(shí)間T3………,一直到18段真空度V18，保持時(shí)間T18.

程序設(shè)定好后，啟動(dòng)設(shè)備，設(shè)備就按照預(yù)先設(shè)定的程序運(yùn)行。

操作工作流程：

1）準(zhǔn)備工作

2）接通干燥箱電源

3）把需要干燥的物品或者試件通過(guò)軌道送入工作室,關(guān)上箱門(mén)。

4）打開(kāi)電源,工作溫度值設(shè)定好，啟動(dòng)加熱，設(shè)備開(kāi)始進(jìn)入自動(dòng)恒溫階段。

5）抽真空度值和時(shí)間值分別設(shè)定好后，啟動(dòng)真空泵，開(kāi)始進(jìn)入自動(dòng)抽真空階段。

6）至設(shè)定時(shí)間后，真空泵及加熱器自動(dòng)關(guān)閉。

7）手動(dòng)泄壓

規(guī)格型號(hào)與技術(shù)參數(shù):

選項(xiàng)配置:

PLC觸摸屏（多段編程控制真空度、充氮?dú)?、泄壓?/span>

SS-不銹鋼板(304、316L)

PR-溫度記錄儀、壓力記錄儀

AC-溫度、真空度、充氣、真空全自動(dòng)聯(lián)動(dòng)PLC控制系統(tǒng)

LZ-冷凝器（帶制冷壓縮機(jī)）

BS-生物(控溫范圍50-65)

HC-承重型隔板（承重50KG,標(biāo)準(zhǔn)承重15KG）

真空泵：DM4、DM8、DM15及2XZ系列真空泵根據(jù)需求選擇