2/1.5B-AHR襯膠渣漿泵，石泵渣漿泵業(yè)
TLL脫硫泵 立式脫硫泵
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應(yīng)用范圍：應(yīng)用范圍廣泛適用于火力發(fā)電、煉鋁和煉油、冶金、礦山、煤
炭、建材、化工等工 業(yè)部門，主要用于脫硫系統(tǒng)中輸送石灰石漿液或石膏
漿液，可浸入池內(nèi)或坑內(nèi)工作。
材 質(zhì)：耐磨A49材質(zhì)。
型號意義：如80TLL-A36
80：出口直徑為80mm
TL：脫硫泵
L：立式
A：葉輪葉片數(shù)。A為5片，B為4片，C為3片，F(xiàn)為6片
36：葉輪直徑36cm
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脫硫泵說明:
特點和用途：TLL系列立式脫硫泵為軸向吸入、單級單吸、離心式結(jié)構(gòu)，該系列脫硫泵在結(jié)構(gòu)設(shè)計及所用材質(zhì)方面，綜合應(yīng)用了國內(nèi)外同類產(chǎn)品的優(yōu)點加以創(chuàng)新。該系列泵具有高校節(jié)能、抗腐耐磨、振動小、噪聲低、運行可靠、使用壽命長等特點，其綜合性能達(dá)到國內(nèi)水平?？蓮V泛用于火力發(fā)電，煉鋁，煉油等行業(yè)脫硫系統(tǒng)中輸送石灰石漿液或石膏漿液。其允許輸送的zui大漿體重量濃度Cw為60%，氧離子zui高含量為60000ppm,PH值為2.5-13，漿液溫度≤65℃。
結(jié)構(gòu)特點：1、采用單泵殼結(jié)構(gòu)，過流件采用抗腐耐磨的鉻鎳合金制作；2、標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)分為兩種：一種是一段軸普通結(jié)構(gòu)，一種是兩段軸加長結(jié)構(gòu)；3、泵軸封采用無沖洗水型機械密封，可防止泵液泄露，以免損壞軸承。
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渣漿泵由于其名稱本身的局限性使得一些非本行業(yè)的人對此產(chǎn)生誤解，事實上，泥漿泵，雜質(zhì)泵，挖泥泵，清淤泵，等都在渣漿泵的應(yīng)用范圍。在渣漿泵的應(yīng)用過程中，一定要注意合理的設(shè)計，正確的計算，合適的選型，這幾點非常重要。
（1）渦殼內(nèi)固硬沉積物淤塞，可采取清除淤塞物措施。
（2）如葉輪或進(jìn)出水管路阻塞，可采取清洗葉輪或管路。如葉輪磨損嚴(yán)重，應(yīng)采取更換 。 如填料口漏氣，應(yīng)壓緊填料。輸送高度過高，管內(nèi)損失阻力過大，降低輸送高度或減小阻力，針對這些故障原因，煙臺鑫海礦山機械采用*技術(shù)研發(fā)多種渣漿泵，耐磨防腐，揚程高，流量大等優(yōu)點，廣泛應(yīng)用于各種領(lǐng)域。
（3）如軸與添料箱不同軸心，主要原因是加工誤差大、安裝不正確。應(yīng)注意在安裝后檢查安裝是否正確。 如密封水環(huán)磨損嚴(yán)重，需更換新水環(huán)。如密封清水管堵塞,密封水無法進(jìn)入盤根中間造成盤根磨損快,導(dǎo)致漏料。應(yīng)對堵塞水管進(jìn)行疏通,保持密封水清潔。
（4）主要有以下5 點原因：介質(zhì)密度不均勻。介質(zhì)密度不均勻造成泵剛剛啟動時會出現(xiàn)振動,當(dāng)泵正常開啟后,泵的振動會消失,這種情況不需處理,只是在開車前,注意把介質(zhì)用高壓風(fēng)吹均;泵的安裝不水平。在安裝和運行過程中應(yīng)檢查泵體的水平。有汽蝕,使泵的葉輪不平衡。應(yīng)降低安裝高度,調(diào)小出水閥門,減少進(jìn)口阻力。吸入管進(jìn)氣不均勻。 應(yīng)改善泵的進(jìn)料情況，強化進(jìn)氣的均勻穩(wěn)定性。泵軸承游隙大。軸承游隙過大會導(dǎo)致泵的振動大, 在日常設(shè)備運行中應(yīng)隨時注意觀察泵的情況, 發(fā)現(xiàn)泵軸和電機軸不同心或軸承損壞要及時處理。
（5）主要有以下5 點原因：未開啟冷水或冷卻水箱堵塞，應(yīng)開啟冷卻水功能或疏通冷卻水道。設(shè)備潤滑不好。應(yīng)按說明書調(diào)整潤滑油量。潤滑油不清潔,油中有雜質(zhì)。應(yīng)清洗軸承,換潤滑油。推力軸承方向不對。針對進(jìn)口壓力情況,調(diào)整推力軸承方向。軸承出氣口堵塞,導(dǎo)致軸承箱體內(nèi)的熱氣不能排出，使設(shè)備溫度升高。應(yīng)對出氣口進(jìn)行清理。
（6）主要有以下4點原因：電機軸與泵軸不對稱或不平行。應(yīng)調(diào)節(jié)電機軸或者泵軸,如果軸變形或者彎曲就直接更換軸。軸承裝配不合理。將軸承和軸重裝,或者更換軸承。泵內(nèi)有摩擦或葉輪失去平衡。應(yīng)消除摩擦或更換新葉輪。潤滑不好。過量過少有雜質(zhì)都會導(dǎo)致軸承壽命短,應(yīng)將軸承取出清洗后再使用。
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