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電磁流量計(jì)流量計(jì)現(xiàn)場使用后精度降低
    ①某裝置中，采用了20多臺質(zhì)量流量計(jì)。其精度按儀表制造廠的樣本顯示應(yīng)達(dá)0.15%，可是現(xiàn)場測試結(jié)果均在0.3%以下。
    故障檢查、分析：經(jīng)計(jì)算，選型無誤，且都滿灌，現(xiàn)場檢查發(fā)現(xiàn)，安裝存在問題：
    a.質(zhì)量流量計(jì)安裝在泵的附近，泵啟動后較大的振動必將干擾流量計(jì)的正常工作。
    b.流量計(jì)的儀表支撐柱普遍較細(xì)，有些質(zhì)量流量計(jì)的支撐架一邊只有一個。當(dāng)管道應(yīng)力傳輸至儀表安裝段時，其支撐件不足以抵御管道應(yīng)力，將降低質(zhì)量流量計(jì)的測量精度。
    c.質(zhì)量流量計(jì)的支撐件連在一起。當(dāng)其中一臺質(zhì)量流量計(jì)受到振動干擾和應(yīng)力時，將不可避免地傳至其他流量計(jì)，并可能產(chǎn)生共振。
    d.一些垂直安裝的質(zhì)量流最計(jì)固定支律件不能穩(wěn)定較重較大口徑的質(zhì)最流量計(jì)本休。管道由于流體通過或管線應(yīng)力而產(chǎn)生的振動將影響質(zhì)量流量計(jì)正確測量。
    e.支撐件安裝在流量計(jì)的流量管部或連接法蘭處，也可能導(dǎo)致應(yīng)力產(chǎn)生而干擾流量管振動頻率，造成精度偏差。
    故障處理：綜上所述，引起質(zhì)量流量計(jì)精度下降的原因是振動的干擾和應(yīng)力的影響。對此，采取的措施為：
    a.遠(yuǎn)離振動泵3m以上。
    b.支撐件位置在流量計(jì)上、下游15D內(nèi)，儀表的兩邊分別設(shè)置兩個固定的支撐架，以抵御流體流經(jīng)管道時產(chǎn)生的振動和管道的應(yīng)力(尤其是當(dāng)附近有較重的閥門時)。支撐架必須從儀表本體上移開，其直徑足以支撐質(zhì)量流量計(jì)本體和管線的重量，并且隔離振動。
    c.當(dāng)垂直管道直徑較大支撐件不易制作時，可將安裝流量計(jì)的管道設(shè)計(jì)成水平形式。
    d.各個質(zhì)量流量計(jì)的支撐件不可公用或連在一起，必須分開。
    e.儀表出口管線高于流量計(jì)第2個支撐架后的管線，以產(chǎn)生一個小的背壓，避免虹吸現(xiàn)象。
    f.對振動過大的地區(qū)，應(yīng)設(shè)里減振器或采用其他的減振措施。
②在膠甲基纖維素鈉(CMC)生產(chǎn)的關(guān)鍵工藝——堿化反應(yīng)中，需精確控制各種參加反應(yīng)化工原料的用量。選用Fisher-Rosemount R型質(zhì)量流量計(jì)測量鹽酸、濃堿及堿化混合液的質(zhì)量。安裝3套流量計(jì)(圖5-12)。在試車中，發(fā)現(xiàn)所測鹽酸與工藝經(jīng)驗(yàn)值比對存在一定誤差。

    故障檢查、分析：經(jīng)檢查，發(fā)現(xiàn)試生產(chǎn)時所加鹽酸比正常生產(chǎn)時少，在質(zhì)量流量計(jì)后部截止閥全開的情況下，鹽酸不能充滿介質(zhì)，影響了儀表測量。
    故障處理：稍微關(guān)小后部截止閥，重新測試，結(jié)果與工藝經(jīng)驗(yàn)值相符。正常生產(chǎn)后，全開此截止閥流量計(jì)亦工作正常。