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UY2自動配料秤

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公司名稱 廣州市凱士稱重設(shè)備工程有限公司
品牌
型號
所在地 廣州市
廠商性質(zhì) 其他
更新時間 2025/4/6 8:44:52
訪問次數(shù) 2

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2020年01月08日至 2020年02月08日

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模內(nèi)澆口分離自動化，降低對人的依賴度；傳統(tǒng)的塑膠模具開模后產(chǎn)品與澆口相連，需二道工序進(jìn)行人工剪切分離，模內(nèi)熱切模具將澆口分離提前至開模前，消除后續(xù)工序，有利于生產(chǎn)自動化，降低對人的依賴。

產(chǎn)品簡介

我也要發(fā)布產(chǎn)品信息

UY2自動配料秤自動配料秤在用量大的物料（固體或液體）稱量中，被廣泛使用并實(shí)現(xiàn)了稱量、配料的自動化，實(shí)現(xiàn)自動化生產(chǎn)

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UY2自動配料秤

自動配料秤在用量大的物料（固體或液體）稱量中，被廣泛使用并實(shí)現(xiàn)了稱量、配料的自動化，實(shí)現(xiàn)自動化生產(chǎn)。而我所見的塑料溶劑中，對使用相對較少的小粉料，有的還不太重視，仍存在小作坊配料的形式。人工按照配方用臺電子秤、電子秤對各項(xiàng)小粉料稱量，混合，包裝。這樣的配料方式，人員的勞動強(qiáng)度大，作業(yè)環(huán)境差，稱量精度差，易配錯，不易滿足快速、連續(xù)的生產(chǎn)，給生產(chǎn)帶來不良因素。現(xiàn)在配料秤的是在小粉料及混合液體中攪拌進(jìn)行控制。它也可以在類似的稱量系統(tǒng)中使用。
配料秤工藝流程：
配料秤主要由數(shù)據(jù)主要從事電氣自動化、智能化方面的研究。釆集設(shè)備、稱重儀表、變量執(zhí)行設(shè)備這3部分組成。數(shù)據(jù)采集設(shè)備主要包括稱重模塊、流動電流檢測儀和濁度計等儀器儀表,其釆集的模擬量信號經(jīng)處理后送入相應(yīng)的稱重儀表。各稱重儀表執(zhí)行相應(yīng)控制算法后得到控制量，此控制量經(jīng)變量執(zhí)行設(shè)備計量泵控制乙醇。供液稱重混合自動配料秤由存儲反應(yīng)罐、供應(yīng)自動配料秤、稱重自動配料秤、混合設(shè)備、輸送設(shè)備和控制自動配料秤組成。主要功能:接收和儲存液體(散裝或鐵桶)；不同液體和沉積液體的分布和混合；分發(fā)到間歇性或連續(xù)性稱重配料罐。適用于需要液體的溶劑企業(yè)的批量生產(chǎn)。此自動配料秤生產(chǎn)計量，效率高，解決客戶手動攜帶液體的重型體力勞動，節(jié)約勞動力，解決搬運(yùn)過程中液體的偏差和開封過程中殘留液體的浪費(fèi)，節(jié)約液體反應(yīng)罐的存儲，合理使用空間，靈活設(shè)置保存點(diǎn)和使用點(diǎn)。自動配料秤由可編程控制器自動控制，無需手動控制即可持續(xù)存儲、使用和分配液體。該乙醇稱重配料秤是采用重量比例前饋控制與流動電流混凝攪拌串級控制的復(fù)合控制策略。
產(chǎn)品描述：
自動配料秤由計算機(jī)、稱重模塊機(jī)柜和外圍設(shè)備（前配料秤、后自動配料秤、料位機(jī)）組成。自動配料監(jiān)控系統(tǒng)由電子秤兩臺計算機(jī)作為整個系統(tǒng)的人機(jī)界面。其中一臺為主站，完成全部系統(tǒng)參數(shù)設(shè)定、過程監(jiān)控、數(shù)據(jù)記錄；另一臺作為從站，以主站為依托，主管后配料秤的數(shù)據(jù)設(shè)定、過程監(jiān)控。主站直接同西門子S7—300PLC稱重系統(tǒng)、前配料秤自動控制和后配料秤相通信。前配料秤現(xiàn)場采用密封型接線盒，防塵、防潮，可確保信號傳輸可靠。前配料秤稱重儀表采用專用工業(yè)過程控制儀，提供給預(yù)混合解決方案主要有賴于稱重模塊、稱重模塊和PLC控制。料罐或料斗的重量信息，透過安裝在其下的稱重模塊，傳送到稱重模塊。他根據(jù)這些信息及預(yù)先設(shè)定的配料程序，進(jìn)行分析并作出相應(yīng)的控制。利用稱重模塊和PLC控制器，可獨(dú)立的控制整個程序。配合計算機(jī)及特別設(shè)計的軟件，可把整個系統(tǒng)的操作界面簡化，而使到控制人員更易掌握及使用。通過RS一485總線與中控室實(shí)現(xiàn)通信，既可獨(dú)立控制，又可實(shí)現(xiàn)PLC聯(lián)機(jī)控制。對于自動化生產(chǎn)線中的自動稱重配料秤或者單臺自動稱重設(shè)備，PLC與RS485口直接通訊或者采用模擬量輸入、輸出模塊組態(tài)自動配料秤，同時設(shè)置稱重控制器PLC執(zhí)行生產(chǎn)工藝控制，VB程序可編譯成獨(dú)立執(zhí)行EXE文件或者SETUP安裝文件，便于使用和移植。為了便于介紹，本文以單臺稱重設(shè)備為例介紹該自動配料秤的開發(fā)方法。重量比例控制是以調(diào)節(jié)計量泵的沖程為目的的，由于沖程與原溶劑重量成比例關(guān)系，因此，選用的沖程調(diào)節(jié)器為比例調(diào)節(jié)器。由于溶劑廠溶劑攪拌被控對象具有大時滯特性，多數(shù)溶劑廠采用PID串級控制方案。采用串級控制的溶劑攪拌控制性能較好，得到的出廠質(zhì)量較理想；但當(dāng)原溶劑溶劑質(zhì)發(fā)生變化時，串級配料秤的控制品質(zhì)會明顯下降。因此，針對溶劑被控對象的特性，，采用模糊自整定PID稱重儀表作為主調(diào)節(jié)器，以改善由于溶劑質(zhì)發(fā)生變化時的動態(tài)性能和抗干擾能力，組成模糊自整定PID串級配料秤