在機(jī)加工過(guò)程中，內(nèi)螺紋的加工及檢測(cè)是一個(gè)非常普遍的工序和控制。為了達(dá)到準(zhǔn)確測(cè)量?jī)?nèi)螺紋深度的目的，就必須準(zhǔn)確確定有效螺紋的位置，去掉無(wú)效螺紋長(zhǎng)度。因此，內(nèi)螺紋主要檢測(cè)兩個(gè)方面：內(nèi)螺紋中徑和內(nèi)螺紋深度。內(nèi)螺紋中徑，目前的是塞規(guī)，通過(guò)通端和止端，來(lái)達(dá)到檢測(cè)中徑的目的。但在塞規(guī)的通端，加工一些尺寸槽，進(jìn)行定性檢測(cè)，公差較大。檢測(cè)結(jié)果可能因?yàn)椴僮魅藛T的視覺(jué)誤差而存在錯(cuò)誤的風(fēng)險(xiǎn)。

  為控制螺紋公差，這種螺紋深度規(guī)同普通的雙頭螺紋塞規(guī)的使用方法一樣。當(dāng)“GO”通規(guī)端進(jìn)入螺紋孔后，刻度筒進(jìn)入鋁筒內(nèi)，并提供精度為0.5mm或0.025in（1in=25.4mm）的檢測(cè)數(shù)據(jù)?！癗OTGO”止規(guī)端的用法同傳統(tǒng)方法一樣。在螺紋深度規(guī)上還有一個(gè)鎖緊裝置，可以使刻度鎖定在被檢測(cè)的位置，或在預(yù)設(shè)的深度位置。由于需要檢測(cè)的螺紋孔并不總是在易于檢測(cè)和讀刻度的位置，所以鎖緊裝置可使操作者檢測(cè)、鎖定，然后再取出來(lái)讀數(shù)。測(cè)量精度可達(dá)到0.1mm，是一種便捷的測(cè)量?jī)?nèi)螺紋深度的有效解決方案，可應(yīng)用于機(jī)加工行業(yè)和汽車(chē)工業(yè)的檢測(cè)。