1系統(tǒng)介紹：
本系統(tǒng)為在線渦流自動探傷設(shè)備，安裝于工廠生產(chǎn)線當(dāng)中，在不影響生產(chǎn)進(jìn)度的情況下，檢測工件是否存在裂紋、氣孔、夾渣等缺陷，實現(xiàn)生產(chǎn)與探傷檢測同步進(jìn)行。
整套系統(tǒng)包括檢測裝置、機(jī)械、電氣、氣動、輔助附件五部分組成。應(yīng)用COBE公司自主研發(fā)的渦流檢測技術(shù)，采用阻抗平面分析、多幅相位幅度區(qū)域報警等技術(shù)，實現(xiàn)缺陷自動檢測，并輸出自動報警、打標(biāo)及分選信號。
2 檢測對象：無縫管、直縫焊管、棒材、線材，異型材等
3 檢測材料：碳鋼、不銹鋼及銅、鋁等各種有色金屬和黑色金屬
4 檢測速度：0-350m/min
5 檢測方式：1）穿過式，工件穿過渦流探頭
2）放置式，渦流探頭安裝于被工件表面
6 檢測標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 7735-2004 鋼管渦流探傷方法
GB/T 11260-2008 圓鋼渦流穿過式檢測方法
YB/T 4083-2000 《自動化渦流探傷系統(tǒng)綜合性能檢測方法》
案例圖片1：銅管在線渦流擦傷
案例圖片2：異型材焊縫在線渦流探傷
案例圖片3：彈簧鋼絲――在線渦流探傷
案例圖片4：直縫焊管――在線渦流探傷
儀器運行界面：
渦流檢測探頭及自動化控制柜：
1 不會對生產(chǎn)速度生產(chǎn)任何影響。
2 可以在現(xiàn)場高速生產(chǎn)條件下，對產(chǎn)品缺陷進(jìn)行精確探傷、報警、定位打標(biāo)。
3 渦流探傷應(yīng)用電磁檢測原理，為非接觸式檢測，不會對工件外觀和品質(zhì)屬性產(chǎn)生任何影響。
智能數(shù)字渦流探傷儀COBE-ET11-XX
＊ 檢測通道：2 （可擴(kuò)展多通道）
＊ 頻率范圍：50 Hz～10 MHz， 連續(xù)可調(diào) ；
＊ 對缺陷部位能準(zhǔn)確及時提供反饋信號，并進(jìn)行噴墨打標(biāo)，打標(biāo)位置、長度等可調(diào)；
＊ 打標(biāo)精度：≤±50mm;
＊ 增益范圍：0.0～99.0 dB 連續(xù)可調(diào)， 步進(jìn): 0.1
＊ 漏判率：≤0%，誤判率(誤將合格品判斷為不合格品)≤1%
＊ 相位旋轉(zhuǎn)：0～359°連續(xù)可調(diào)，步進(jìn): 1 ； 信噪比≥10dB
＊ 延時硬件輸出報警、實時硬件輸出報警，多種報警窗模式；
＊ 自動形成檢測報告（包括檢測數(shù)量、合格數(shù)和不合格數(shù)）；
＊ 自動記錄顯示缺陷數(shù)及其位置；
＊ 電源： 180-240V（－20％ ～ ＋20％）50HZ±10% 環(huán)境溫度：-20—55℃；環(huán)境濕度：≤85%
＊ 增益比：（X/Y）0.1～10.0；
＊ 快速數(shù)字／模擬電子平衡；
＊ 具有端頭、端尾信號切除功能；
＊ 數(shù)字濾波：低通（0Hz～2000Hz）高通（0Hz～2000Hz）；采用專業(yè)的“數(shù)字濾波”，有效抑制現(xiàn)場干擾信號，保證檢測的準(zhǔn)確性和穩(wěn)定性，
＊ 穩(wěn)定性：8小時≦2dB
＊ 非等幅、非對稱相位報警區(qū)域設(shè)定；
＊ 多中顯示方式：阻抗、時基；
＊ 聲光報警輸出；
＊ 具有延時、定長打標(biāo)；
＊ 內(nèi)、外時鐘選擇；
＊ 可大量存儲各種檢測程序和檢測數(shù)據(jù)；
＊ 可渦流信號回放擴(kuò)展功能，測量缺陷的幅值、相位、數(shù)字值；
＊ 顯示方式：實線、消隱；
＊ 中英文操作語言、在線幫助；
＊ 直角坐標(biāo)系與極坐標(biāo)系背景選擇；
